年
製造経験
11年間の継続的な開発と蓄積を経て、Torwellは成熟した研究開発、製造、販売、輸送、アフターサービスシステムを形成し、顧客のニーズを満たす効率的なビジネスソリューションをタイムリーに提供し、より革新的な3Dプリント製品を提供しています。
顧客
国と地域
信頼できるプロの3Dプリントパートナー、Torwellもっている北米、ヨーロッパ、中東、アジアなど75以上の国と地域に製品を展開し、顧客との深く長期的な協力関係を確立することに尽力しています。
平方メートル
モデルファクトリー
3,000平方メートルの標準化されたワークショップには、6つの全自動生産ラインと専門的な試験室があり、3Dプリントフィラメントの月間生産能力は60,000kgで、通常の注文の配達は7〜10日、カスタマイズされた製品は10〜15日を保証します。
モデル
3Dプリント製品の種類
豊富な素材からお選びいただけます。「ベーシック」「プロフェッショナル」「エンタープライズ」には、合計35種類以上の3Dプリント素材が含まれており、それぞれの特性と幅広い用途を探求できます。Torwellの優れたフィラメントで、快適なプリントをお楽しみください。
品質管理
工場エリアはISO45001労働安全衛生マネジメントシステムの認証を取得しています。新入社員は全員、1週間の安全生産知識教育と2週間の生産技能研修を受け、生産プロセスの各コースを修了する必要があります。担当する者は、それぞれの職務に責任を持ちます。
原材料
PLAは3Dプリントにおいて最も好まれる材料です。Torwellはまず米国NatureWorks社のPLAを選択し、代替としてTotal-Corbion社も選定しています。ABSは台湾ChiMei社、PETGは韓国SK社から供給しています。主要原材料の各バッチは、5年以上の協力関係にあるパートナー企業から供給されており、供給元の信頼性を確保しています。原材料の各バッチは、生産前にパラメータ検査を受け、原材料がオリジナルでバージンであることを保証しています。
装置
製造工場では、原材料検査後、少なくとも2名の技術者が混練タンクのクリアランス、材料の混色、ホッパードライヤーの湿度、押出機の温度、温冷タンクの点検を行い、試作と生産ラインのデバッグを実施して、すべての工程が最良の状態であることを確認します。フィラメントの直径公差は+/- 0.02mm、真円度公差は+/- 0.02mmを維持します。
最終検査
3Dフィラメントの各バッチが製造された後、2名の品質検査員が標準規格の要件に従って、完成品の各バッチをランダムに検査します。検査には、直径公差、色の均一性、強度、靭性などが含まれます。パッケージを真空にした後、24時間放置して漏れがないか確認し、ラベルを貼ってパッケージを完成させます。
